Mit Rubix INSITE™ bieten wir als Europas führender MRO-Spezialist eine intelligente Lösung, um Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien direkt dort zu verwalten, wo sie benötigt werden: in der Produktion. INSITE ist die Rubix-Niederlassung im Herzen der Produktion unserer Kunden und bietet ununterbrochenen Zugang zum kollektiven Fachwissen und zur technischen Expertise von 8.500 Rubix-Mitarbeitern in ganz Europa.
Jetzt den neuen Rubix Fachaufsatz herunterladen und erfahren, wie INSITE™ Einkauf, Produktion und Instandhaltung zu einem gemeinsamen Erfolgsfaktor macht.
Rubix nutzen dieses Wissen, um Lagerbestände zu optimieren, sicherzustellen, dass nur das vorrätig gehalten wird, was Sie wirklich benötigt wird und wir finden kostengünstigere, hochwertige Alternativen zu OEM-Teilen. Des Weiteren sorgen wir für den richtigen Lagerbestand innerhalb der Produktion. Dieser Ansatz bringt im Rahmen von Lean Production, MRO-Optimierung und Smart Maintenance für industrielle Produktionen viele Vorteile mit sich.
Minimierte Reaktionszeiten bei Störungen
Wenn die optimale Lagerbestände unmittelbarer in der Nähe der Produktion verfügbar sind, können Servicemitarbeiter sofort handeln und dabei entscheidende Vorteile generieren:
- keine Wege zum zentralen Lager
- schnellere Reparaturen
- reduzierte Stillstandszeiten
Gerade bei hoch ausgelasteten Anlagen können Minuten entscheidend sein.
Höhere Anlagenverfügbarkeit
Die unmittelbare Verfügbarkeit kritischer Komponenten sorgt dafür, dass ungeplante Ausfälle schneller behoben werden können, was sich wiederum positiv auswirkt:
- höhere OEE (Overall Equipment Effectiveness)
- stabilere Produktionsprozesse
- geringere Produktionsunterbrechungen
Effizientere Arbeitsabläufe für Instandhaltungsteams
Techniker verlieren häufig viel Zeit mit der Suche nach Ersatzteilen, Lagerwegen und internen Abstimmungen. Wenn Ersatzteile direkt am Produktionsbereich organisiert sind, bringt dies Zeit- und Aufwandsersparnis mit sich:
- Suchzeiten werden reduziert
- Wartungseinsätze verlaufen strukturierter
- Reparaturen können schneller abgeschlossen werden
Unterstützung von Lean-Production-Prinzipien
Point-of-Use-Lager sind ein typisches Instrument aus Lean Manufacturing, die folgende Ziele verfolgen:
- Reduktion von Verschwendung (Zeit, Wege, Prozesse)
- bessere Organisation der Instandhaltung
- klar definierte Ersatzteilstandorte
Transparenz über Ersatzteilverbrauch
Wenn Ersatzteile maschinennah organisiert sind, wird der Verbrauch besser sichtbar. Das ermöglicht verschiedene Optimierungen:
- bessere Planung von Ersatzteilbeständen
- Analyse typischer Verschleissteile
- gezieltere Wartungsstrategien
