Der Rubix INSITE Service unterstützt vor Ort Produktionsunternehmen dabei, ihre Ersatzteilversorgung systematisch zu analysieren und zu optimieren. Dabei kombiniert Rubix technisches Know-how im Bereich MRO, Instandhaltung und Ersatzteilmanagement mit datenbasierter Analyse der Produktionsumgebung.
Sie möchten Ihre Ersatzteilversorgung effizienter gestalten, Kosten reduzieren und die Verfügbarkeit Ihrer Anlagen erhöhen? Erfahren Sie, wie Rubix INSITE™ Sie dabei direkt vor Ort unterstützt.
Typische Leistungen des INSITE Service sind u.a.:
- Analyse des Maschinenparks und der verbauten Komponenten
- Identifikation kritischer Ersatzteile
- Optimierung der Ersatzteillager
- Konsolidierung von Lieferantenstrukturen
- Digitalisierung der Ersatzteilverwaltung
Daraus ergeben sich zählbare Vorteile für die Unternehmen:
Weniger Komplexität im Einkauf
Je mehr Lieferanten ein Unternehmen nutzt, desto höher wird der administrative Aufwand:
- mehrere Bestellprozesse
- unterschiedliche Lieferbedingungen
- viele Ansprechpartner
- komplexe Rechnungsabwicklung
Durch die Reduzierung der Lieferanten entsteht eine deutlich schlankere Beschaffungsstruktur. Dies bringt folgende Vorteile mit sich:
- geringerer administrativer Aufwand
- schnellere Bestellprozesse
- bessere Übersicht über Ersatzteile und Beschaffung
Grössere Einkaufsmacht und bessere Konditionen
Wenn Ersatzteilbedarfe bei weniger Lieferanten gebündelt werden, steigt das Einkaufsvolumen pro Partner. Das führt häufig zu:
- besseren Einkaufskonditionen
- vereinfachten Rahmenverträgen
- stabileren Lieferketten
Gerade im MRO-Bereich (Maintenance, Repair & Operations) kann eine Lieferantenkonsolidierung erhebliche Kostenvorteile bringen. Mit Rubix INSITE™ bieten wir als Europas führender MRO-Spezialist hier die notwendigen Hebel, um Kosten zu reduzieren.
Reduzierte Lagerbestände und geringere Kapitalbindung
Viele Produktionsunternehmen lagern grosse Mengen an Ersatzteilen, um Produktionsstillstände zu vermeiden. Die Folgen sind häufig:
- hohe Kapitalbindung
- Lagerflächenkosten
- veraltete oder nie genutzte Ersatzteile
Durch eine optimierte Ersatzteilstrategie können Unternehmen:
- unnötige Bestände reduzieren
- Lagerflächen effizienter nutzen
- Kapital freisetzen
Mehr Transparenz über den Maschinenpark
Wenn Ersatzteilmanagement strukturiert organisiert wird, entsteht eine bessere Datenbasis über:
- kritische Komponenten
- Ausfallhäufigkeiten
- Ersatzteilverbräuche
- Lieferzeiten
Diese Transparenz hilft, Wartungs- und Beschaffungsstrategien langfristig zu verbessern.
Schnellere Wartungsprozesse
Eine optimierte Ersatzteilstrategie führt zu:
- besser verfügbaren kritischen Komponenten
- klar definierten Beschaffungswegen
- schnelleren Reparaturen
Dadurch werden Stillstandszeiten reduziert und die Anlagenverfügbarkeit erhöht.
