Avec Rubix INSITE™, nous proposons, en tant que leader européen spécialisé dans la maintenance, la réparation et la révision (MRO), une solution intelligente pour gérer les pièces de rechange et les consommables directement là où ils sont nécessaires, c'est-à-dire au sein de la production. INSITE fait ainsi office de point de présence de Rubix au cœur des sites de production de nos clients et permet un accès direct à l’ensemble de notre savoir-faire et de notre expertise technique.
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Fort de cette expertise approfondie, Rubix aide les entreprises à optimiser leurs stocks de manière ciblée. L'objectif est de ne maintenir en stock que les composants réellement nécessaires, tout en identifiant des alternatives plus économiques et de haute qualité aux pièces d'origine (OEM) et en garantissant une disponibilité adaptée aux besoins au sein de la production. En collaboration avec le service de maintenance, le service INSITE sur site offre de nombreux avantages.
Une disponibilité accrue des installations
Le service de maintenance connaît l'état des machines et les causes typiques de panne, tandis que la gestion des pièces de rechange a une vue d'ensemble de la disponibilité, de l'approvisionnement et des stocks. L'échange de ces informations permet de constituer de manière ciblée des stocks de pièces de rechange critiques. Il en résulte les avantages suivants :
- des délais de réparation plus courts
- moins d'arrêts imprévus
- une plus grande sécurité de production
Résolution plus rapide des pannes
Lorsque la gestion des pièces de rechange et la maintenance travaillent main dans la main, les équipes de maintenance peuvent accéder immédiatement aux composants nécessaires en cas de panne, ce qui se traduit par des avantages spécifiques à la production :
- réduction du MTTR (temps moyen de réparation)
- reprise plus rapide de la production
- coûts d'immobilisation réduits
Une meilleure planification des mesures de maintenance
Le service de maintenance planifie souvent les interventions en fonction des intervalles de maintenance, des données d’état et de l’expérience acquise. Si ces informations sont communiquées en amont au service d’approvisionnement en pièces de rechange, les composants nécessaires peuvent être commandés ou mis à disposition en temps voulu. Il en résulte les effets suivants :
- moins de commandes d'urgence
- frais d'expédition express moins élevés
- une planification de la maintenance plus fiable
Stocks de pièces de rechange optimisés
De nombreuses entreprises stockent soit trop de pièces de rechange, soit les mauvaises pièces. Grâce à cette collaboration, les deux services peuvent définir ensemble :
- quelles sont les pièces essentielles à la production
- quels sont les composants qui tombent souvent en panne
- quelles pièces ont des délais de livraison longs
Cela conduit à :
- une moindre immobilisation de capital dans les stocks
- une disponibilité accrue des pièces critiques
Transparence concernant le parc de machines
Cette collaboration permet de disposer d'une meilleure base de données sur la fréquence des pannes, la durée de vie des composants et la consommation de pièces de rechange. Ces informations contribuent à optimiser à long terme les machines, les processus et l'approvisionnement.
