Mit Rubix INSITE™ bieten wir als Europas führender MRO-Spezialist eine intelligente Lösung, um Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien direkt dort zu verwalten, wo sie benötigt werden, in der Produktion. INSITE fungiert dabei als Rubix-Präsenz im Zentrum der Fertigung unserer Kunden und ermöglicht den direkten Zugriff auf das gebündelte Know-how sowie die technische Expertise.
Jetzt den neuen Rubix Fachaufsatz herunterladen und erfahren, wie INSITE™ Einkauf, Produktion und Instandhaltung zu einem gemeinsamen Erfolgsfaktor macht.
Auf Basis dieses umfassenden Fachwissens unterstützt Rubix Unternehmen dabei, ihre Lagerbestände gezielt zu optimieren. Ziel ist es, ausschließlich die tatsächlich benötigten Komponenten verfügbar zu halten, gleichzeitig wirtschaftlichere und qualitativ hochwertige Alternativen zu OEM-Teilen zu identifizieren und eine bedarfsgerechte Verfügbarkeit innerhalb der Produktion sicherzustellen. In Zusammenarbeit mit der Instandhaltung ergeben sich durch den INSITE-Service vor Ort eine Vielzahl von Vorteilen.
Höhere Anlagenverfügbarkeit
Die Instandhaltung kennt den Zustand der Maschinen und die typischen Ausfallursachen, während die Ersatzteilversorgung den Überblick über Verfügbarkeit, Beschaffung und Lagerbestände hat. Durch den Austausch dieser Informationen können kritische Ersatzteile gezielt bevorratet werden. Daraus ergeben sich folgende Mehrwerte:
- kürzere Reparaturzeiten
- weniger ungeplante Stillstände
- höhere Produktionssicherheit
Schnellere Störungsbehebung
Wenn Ersatzteilmanagement und Instandhaltung zusammenarbeiten, können Wartungsteams im Störungsfall sofort auf die benötigten Komponenten zugreifen, wodurch sich produktionsspezifische Vorteile ergeben:
- reduzierte MTTR (Mean Time to Repair)
- schnellere Wiederaufnahme der Produktion
- geringere Stillstandskosten
Bessere Planung von Wartungsmassnahmen
Die Instandhaltung plant Wartungen häufig anhand von Wartungsintervallen, Zustandsdaten und Erfahrungswerten. Wenn diese Informationen frühzeitig mit der Ersatzteilversorgung geteilt werden, können benötigte Komponenten rechtzeitig beschafft oder bereitgestellt werden. Daraus ergeben sich folgende Effekte:
- weniger Notfallbestellungen
- geringere Expresskosten
- stabilere Wartungsplanung
Optimierte Ersatzteillager
Viele Unternehmen lagern entweder zu viele oder die falschen Ersatzteile. Durch die Zusammenarbeit können beide Bereiche gemeinsam definieren:
- welche Teile produktionskritisch sind
- welche Komponenten häufig ausfallen
- welche Teile lange Lieferzeiten haben
Das führt zu:
- geringerer Kapitalbindung im Lager
- höherer Verfügbarkeit kritischer Teile
Transparenz über den Maschinenpark
Durch die Zusammenarbeit entsteht eine bessere Datengrundlage über Ausfallhäufigkeiten, Lebensdauer von Komponenten und Ersatzteilverbräuche. Diese Informationen helfen dabei, Maschinen, Prozesse und Beschaffung langfristig zu optimieren.
